Problem, który rozwiązujemy
Współczesne zakłady produkcyjne oraz centra logistyczne muszą nieustannie doskonalić organizację pracy i operacji. Jednak brak precyzyjnych danych i narzędzi do ich analizy często ogranicza możliwość skutecznej optymalizacji. Cyfrowy Bliźniak DBR77 dostarcza pełny wgląd w wydajność procesów, umożliwiając menedżerom podejmowanie szybkich, opartych na danych decyzji, zarówno na etapie optymalizacji, jak i codziennego zarządzania operacjami.

Rezultaty w liczbach



Rozwiązanie

DBR77 oferuje kompleksowe wsparcie menedżerów miedzy innymi w procesie poprawy efektywności zakładu:
1. Analiza i optymalizacja procesów
Cyfrowy Bliźniak DBR77 umożliwia szczegółową analizę pracy maszyn i procesów, identyfikację strat oraz symulację działań optymalizacyjnych, wspierając maksymalizację wydajności.
2. Przygotowanie VSM (Value Stream Mapping) dla różnych wariantów warunków
DBR77 pozwala na tworzenie map strumienia wartości (VSM) dla różnych scenariuszy operacyjnych, co umożliwia bardziej elastyczne i dokładne planowanie zasobów oraz identyfikację potencjalnych obszarów do optymalizacji.


3. Planowanie zasobów i przepływu materiałów
Symulacja przepływu i optymalizacja przestrzeni magazynowej oraz stanowisk produkcyjnych pozwala na eliminację wąskich gardeł i lepsze wykorzystanie zasobów, zwiększając płynność operacyjną.
4. Podejmowanie decyzji opartych na AI
Analiza danych operacyjnych przez AI wspiera podejmowanie trafnych decyzji strategicznych i operacyjnych, co umożliwia dostosowanie się do dynamicznych zmian w warunkach produkcji.

Technologia

Środowisko symulacyjne Cyfrowego Bliźniaka DBR77 umożliwia stochastyczne symulacje zdarzeń, bazując na różnych scenariuszach. Dzięki automatycznej zmianie założeń scenariuszy, system tworzy obszerne zbiory danych, identyfikując optymalne rozwiązania decyzyjne dla konkretnych warunków. Asystent AI dodatkowo wspiera menedżerów, analizując w czasie rzeczywistym złożone zadania i sugerując kluczowe wnioski, co umożliwia szybkie podejmowanie trafnych decyzji i dynamiczne dostosowanie działań do zmieniających się warunków.
Dlaczego DBR77?
Prosta obsługa, szybka implementacja
Po godzinnym treningu menedżerowie mogą efektywnie korzystać z platformy DBR77, maksymalizując wydajność pracy i zasobów. Intuicyjny interfejs pozwala szybko wdrożyć narzędzie w codziennej pracy.


Zintegrowana platforma dla decyzji operacyjnych i strategicznych
DBR77 oferuje wsparcie na wszystkich poziomach: od zbierania i analizy danych po rekomendacje oparte na AI. Platforma usprawnia zarządzanie i planowanie strategiczne.
Aktualności
IoT w produkcji – czujniki w procesie zbierania danych.
To kolejny artykuł z naszej serii o IoT w produkcji i jego praktycznych zastosowaniach w przemyśle. W poprzednich tekstach omawialiśmy monitorowanie...
Czas cyklu – klucz do efektywnej produkcji
Czyli jak mierzyć i optymalizować automatycznie czas cyklu? Czym jest czas cyklu i dlaczego jest ważny w produkcji? Czas cyklu to czas potrzebny na...
IoT przemysłowe – czyli automatyczne zbieranie danych z produkcji
Dlaczego zbieranie danych produkcyjnych jest ważne? Współczesne zakłady produkcyjne funkcjonują w warunkach wysokiej zmienności, gdzie krótkie serie...
Studium przypadku
Case study: DRD w Beta-Point
Mamy przyjemność przedstawić studium przypadku firmy BETA-POINT z Bydgoszczy, która jest producentem etykiet samoprzylepnych i oferuje swoim...
Case study: Showroom
Zobacz, jak można zoptymalizować doświadczenia zakupowe w showroomie przy użyciu bliźniaka cyfrowego DBR77. Kolejna odsłona case study wprowadzi Was...
Case study: Plan rozbudowy zakładu
Zapraszamy do zapoznania się z materiałem, który pokazuje, jak można wesprzeć proces decyzyjny w zakresie rozbudowy zakładu produkcyjnego przy...