Problem, który rozwiązujemy
Brak bieżących danych z hali produkcyjnej sprawia, że przedsiębiorstwa tracą kontrolę nad procesami i trudniej jest podejmować decyzje oparte na danych. To prowadzi do wyższych kosztów operacyjnych i mniejszej efektywności. DBR77 IoT pomaga w pełnym monitoringu procesów, dostarczając dokładne dane w czasie rzeczywistym z każdego kluczowego punktu produkcji.
DBR77 IoT
To system pełnego monitoringu produkcji to holistyczne i elastyczne rozwiązanie, które dostarcza pełen wgląd w kluczowe operacje produkcyjne i logistyczne. Zbieramy wyłącznie te informacje, które są niezbędne do zwiększenia efektywności i produktywności na hali produkcyjnej lub w centrum logistycznym.
System IoT DBR77
1. System zbierania danych IoT DBR77
System IoT DBR77 zapewnia pełny nadzór nad procesami, zbierając dane z maszyn (wydajność, zużycie energii), czujników zewnętrznych na obiektach, stream decków do manualnego raportowania zdarzeń oraz aplikacji webowej, umożliwiającej ręczne wprowadzanie danych tam, gdzie instalacja czujników jest niemożliwa.
2. Systemy przekazywania danych
Moduł zapewnia bezpieczną i stabilną transmisję danych do chmury DBR77. Wykorzystuje data brokery (sieć fizyczna lub Wi-Fi), połączenia przez karty SIM dla mobilnego transferu oraz system autonomicznej autodetekcji, który monitoruje awarie i zagrożenia, informując o problemach w czasie rzeczywistym.
3. System walidacji i archiwizacji danych
System w chmurze DBR77 zapewnia spójność i niezawodność danych. Indeksacja szeregów czasowych pozwala na walidację kompletności i integralności archiwum, a algorytmiczna analiza zdarzeń nietypowych wykrywa anomalie i umożliwia szybką reakcję, minimalizując ryzyko problemów.
4. Wykorzystanie danych
Zebrane dane wspierają optymalizację procesów i efektywność operacyjną. Generują raporty i alarmy w czasie rzeczywistym, umożliwiając szybkie reagowanie na awarie. System wyznacza standardy czasów pracy i integruje dane z innymi systemami, usprawniając przepływ informacji w organizacji.
Korzyści w liczbach
Jak to działa?
Zbieranie danych
System IoT DBR77 korzysta z fizycznych czujników, które rejestrują wydajność, zużycie energii, przestoje i awarie. W miejscach bez czujników operatorzy wprowadzają dane ręcznie przez aplikację lub narzędzia deklaracji, zapewniając pełny obraz operacji.
Komunikacja z chmurą
Dane są przesyłane do chmury DBR77 przez sieć fizyczną, Wi-Fi lub karty SIM. Moduł transmisji stosuje szyfrowanie, zapewniając bezpieczny i stabilny transfer, co umożliwia stały dostęp do danych w czasie rzeczywistym.
Przechowywanie i analiza danych
Dane są archiwizowane, walidowane i analizowane za pomocą algorytmów opartych na uczeniu maszynowym. System wykrywa wzorce, anomalie i prognozuje awarie, wspierając optymalizację procesów i działania.
Kontrola i optymalizacja procesów
System monitoruje procesy w czasie rzeczywistym i generuje raporty oraz alarmy. Cyfrowy bliźniak symuluje scenariusze i optymalizuje działania, pozwalając na efektywne zarządzanie i szybkie dostosowanie do zmian.
Funkcje i możliwości systemu IoT DBR77
1. Automatyzacja zbierania danych
System automatycznie gromadzi dane z maszyn i stanowisk, eliminując potrzebę ręcznego raportowania i zapewniając szybki dostęp do aktualnych informacji.
2. Monitorowanie efektywności i optymalizacja zasobów
IoT DBR77 śledzi kluczowe wskaźniki, takie jak wydajność maszyn i zużycie energii, wspierając lepsze planowanie i wykorzystanie zasobów oraz unikanie strat.
3. Analiza i raportowanie w czasie rzeczywistym
Zebrane dane są analizowane na bieżąco, a wyniki prezentowane w raportach. Automatyczne alarmy o przestojach i awariach umożliwiają szybką reakcję.
4. Wsparcie decyzyjne i integracja z cyfrowym bliźniakiem
System współpracuje z cyfrowym bliźniakiem, umożliwiając symulację procesów i optymalizację. Integracja z MES i ERP wspiera synchronizację danych w całej firmie.
Korzyści z produktu
1. Pełna kontrola nad procesami
Automatyczne zbieranie danych w czasie rzeczywistym pozwala na stały nadzór nad produkcją i logistyką, co zwiększa precyzję i przewidywalność operacji.
2. Zwiększona efektywność i wydajność
System identyfikuje obszary wymagające optymalizacji, co pozwala na eliminację strat, lepsze wykorzystanie zasobów i wzrost wydajności procesów.
3. Redukcja kosztów operacyjnych
Zautomatyzowane monitorowanie i analiza danych pomagają w szybkim wykrywaniu problemów, co minimalizuje ryzyko przestojów i awarii, obniżając koszty produkcji.
4. Wsparcie w podejmowaniu trafnych decyzji
Dzięki bieżącej analizie i raportom system dostarcza danych niezbędnych do szybkiego reagowania i planowania strategicznego, wspierając długoterminowy rozwój firmy.
Technologia
DBR77 to unikatowa technologia, która łączy IoT, Cyfrowego Bliźniaka i automatyzację w jednym, gotowym do wdrożenia rozwiązaniu dla przemysłu. Zapewnia monitorowanie i optymalizację procesów w czasie rzeczywistym bez skomplikowanej integracji, oferując pełną elastyczność i skalowalność dla różnych typów produkcji. System, opracowany przez ekspertów z branży, jest intuicyjny i skoncentrowany na realnych wyzwaniach operacyjnych, a integracja z Cyfrowym Bliźniakiem umożliwia testowanie zmian przed wdrożeniem, co wspiera szybkie i trafne decyzje.
Sprawdź, jak IoT DBR77 może zrewolucjonizować zarządzanie produkcją w Twoim zakładzie
Dlaczego wybrać ten produkt?
Natychmiastowy dostęp do danych – Zapewnia stały, bieżący wgląd w operacje zakładu, wspierając szybkie podejmowanie decyzji.
Łatwa integracja – System gotowy do wdrożenia bez potrzeby skomplikowanej integracji z istniejącą infrastrukturą.
Elastyczność i skalowalność – Dopasowuje się do potrzeb firm o różnych rozmiarach i typach produkcji, wspierając rozwój na każdym etapie.
Wsparcie decyzyjne z Cyfrowym Bliźniakiem – Umożliwia symulacje operacyjne, pozwalając na bezpieczne testowanie i optymalizację procesów przed wdrożeniem zmian.
Aktualności
IoT w produkcji – czujniki w procesie zbierania danych.
To kolejny artykuł z naszej serii o IoT w produkcji i jego praktycznych zastosowaniach w przemyśle. W poprzednich tekstach omawialiśmy monitorowanie...
Czas cyklu – klucz do efektywnej produkcji
Czyli jak mierzyć i optymalizować automatycznie czas cyklu? Czym jest czas cyklu i dlaczego jest ważny w produkcji? Czas cyklu to czas potrzebny na...
IoT przemysłowe – czyli automatyczne zbieranie danych z produkcji
Dlaczego zbieranie danych produkcyjnych jest ważne? Współczesne zakłady produkcyjne funkcjonują w warunkach wysokiej zmienności, gdzie krótkie serie...