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Digitaler Zwilling DBR77

Steigern Sie die Effizienz Ihrer Produktion und Logistik – prüfen Sie, ob der Digitale Zwilling das Richtige für Sie ist!

Möchten Sie
optimal produzieren?

Bei der Zusammenarbeit mit Kunden zur Optimierung ihrer Produktion und Logistik sowie beim Management solcher Unternehmen mit Lean-Methoden haben wir festgestellt, dass dies für die meisten Betriebe ein sehr schwieriger Weg ist. Hauptsächlich, weil es qualifizierte Spezialisten, Werkzeuge und Zeit erfordert, was alles Kosten verursacht. Nicht alle Unternehmen können sich Experimente leisten. Unsere Herausforderung bestand also darin, eine Lösung zu finden, die diesen Bedürfnissen gerecht wird.

Deshalb haben wir im Rahmen der DBR77-Plattform in unserem 3D-Studio die Möglichkeit geschaffen, auf einfache und sichere Weise einen Digitalen Zwilling Ihres Unternehmens zu erstellen. Dadurch wird die Optimierung der Produktions- und Logistikprozesse kinderleicht!

Was ist der Digitale Zwilling DBR77?

Der Digitale Zwilling DBR77 (Digital Twin DBR77) ist eine virtuelle Nachbildung von Produktions- und Logistikprozessen. Zu den Elementen unserer Umgebung gehören Menschen, Maschinen und Roboter, aber vor allem: die Abhängigkeiten und Prozesse zwischen ihnen.

Unsere Software ermöglicht ein effizientes und sicheres Management von Daten und Prozessen durch deren Simulation (wir imitieren reale Prozesse und untersuchen verschiedene Szenarien) und Visualisierung.

So können Sie alle Prozesse in Ihrem Betrieb optimieren, und mit unseren KI-Algorithmen erledigen Sie das blitzschnell!

Erfahren Sie mehr darüber, was der Digitale Zwilling DBR77 ist

Schauen Sie sich das Video an

Für wen ist der Digitale Zwilling DBR77?

Haben Sie:

  • Eine Produktionslinie geplant, wissen aber nicht, wie Sie Ihre Arbeit erleichtern und die besten Ergebnisse erzielen können?
  • Den Wunsch, Ihre Produktionslinie zu automatisieren oder zu robotisieren, wissen aber nicht, welche der auf dem Markt verfügbaren Lösungen für Sie am besten geeignet wären?
  • Das Bedürfnis, den Materialentnahmeprozess im Lager zu verbessern, weil Sie sich mit einer hohen Variabilität der hergestellten Produkte konfrontiert sehen?
  • Geplante Änderungen am Produktionslayout und möchten diese auf Rentabilität und Effizienz überprüfen, ohne in die Produktion einzugreifen oder diese Prozesse „auf Papier“ zu berechnen?
  • Die Notwendigkeit, Ihre Halle zu erweitern und Maschinen umzustellen, sind sich aber unsicher, welche Aufstellvariante in Ihrer Situation die vorteilhafteste ist?
  • Und scheuen Sie sich gleichzeitig nicht vor modernen Lösungen, möchten, dass sie effektiv und benutzerfreundlich sind, und dabei Ihr Budget schonen?

Wenn ja, dann ist der Digitale Zwilling DBR77 die Lösung für Sie!

Der Digitale Zwilling DBR77 im Dienste der digitalen Transformation

Wettbewerbsfähigkeit zu bewahren ist die wichtigste Aufgabe für Unternehmen, die auf dem Markt bestehen und Gewinne erzielen wollen. In einer Welt ständiger Veränderungen und des anhaltenden technologischen Wettlaufs kommt uns die Industrie 4.0 und eine gut organisierte, geplante und durchgeführte digitale Transformation (basierend auf realen Produktions- und Logistikdaten) zu Hilfe.

Ein Teil dieser Transformation ist die Digital-Twin-Technologie, also digitale Zwillinge, die Unternehmen helfen, sich effizient zu verändern.

Unsere Lösung ist der Digitale Zwilling von Produktions- und Logistikprozessen, das Herzstück dessen, was Ihrem Unternehmen hilft, Gewinne zu erzielen und wettbewerbsfähig auf einem sich verändernden Markt zu bleiben.

Sie wissen nicht, was Industrie 4.0 ist?
Laden Sie den Leitfaden herunter, in dem wir die praktischen Grundlagen dieses Themas ganz einfach erklären.

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Wir begleiten Unternehmen in jeder Phase der digitalen Transformation!

Erfahren Sie, wie wir Ihre Arbeit unterstützen können!

Digitale Entwicklungsstrategie DBR77

IoT DBR77

Digitaler Zwilling DBR77

DBR77 Robot Marketplace

Wie kann der Digitale Zwilling DBR77 angewendet werden?

Sie können das gesamte Werk in unserer 3D-Umgebung nachbilden. So können Sie die vorhandenen Produktions- und Logistikprozesse Ihres Unternehmens analysieren. Und das alles ist in Ihrem Browser auf jedem Computer verfügbar.

Darüber hinaus können Sie die erstellte Visualisierung oder Simulation sowohl in einer AR-Umgebung (auf einem Tablet oder Smartphone) als auch in VR (mit Leihbrillen von uns) ansehen.

Dank der Verfügbarkeit und Benutzerfreundlichkeit dieser Lösung ermöglicht sie die Überwachung und Verwaltung der Produktion von jedem Ort aus.

Sehen Sie sich eine Vorführung der Verwendung von VR-Brillen im Digitalen Zwilling an

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Der Digitale Zwilling DBR77 im Plan der digitalen Transformation Ihres Unternehmens!

Mit dem Digitalen Zwilling DBR77 können wir die Prozesse in Ihrem Produktionsbetrieb revolutionieren, indem wir eine neue Dimension der Analyse und Optimierung einführen – und das bei einer sehr niedrigen Einstiegshürde.

Unsere innovative Lösung ermöglicht eine vollständige Nachbildung des Werks in der 3D-Studio-Umgebung. Damit ist sie ein integraler Bestandteil der digitalen Transformation und erlaubt die Einführung einer digitalen Version von Lean 4.0 sowie eine Steigerung der Effizienz Ihrer Prozesse.

Zusätzlich wird sie in einem flexiblen Abonnementmodell angeboten, das Ihnen kontinuierlichen Zugang zu den neuesten Funktionen und Updates ermöglicht. So kann Ihr Unternehmen die Vorteile des Digitalen Zwillings DBR77 an seine aktuellen Bedürfnisse anpassen und sich dynamisch in der Ära der digitalen Transformation weiterentwickeln.

Möchten Sie den Digitalen Zwilling DBR77 abonnieren?

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Was gewinnen Sie durch die Implementierung des Digitalen Zwillings DBR77?

Schnelles Design

Schnell und mit hoher Genauigkeit bilden Sie Prozesse, Arbeitsplätze, Linien oder sogar das gesamte Werk nach! So sparen Sie Zeit, die für wichtige Entscheidungen in der Produktion notwendig ist.

Effizientes Prototyping

Führen Sie eine effiziente Visualisierung und Simulation der geplanten Änderung basierend auf historischen Daten durch – ohne Änderungen im realen, physischen Prozess vornehmen zu müssen.

Optimierung der laufenden Prozesse

Durch die virtuelle Simulation wählen Sie das optimale Arbeitsschema für Ihre Produktionslinie oder das gesamte Werk und optimieren Geschäftsprozesse mithilfe von KI-Algorithmen. Die Effizienz und Produktivität der Produktion kann sich um mehr als 20% verbessern.

Finanzielle Bewertung der Investition

Der Digitale Zwilling ist auch ein nützliches Tool für die Finanzplanung von Investitionen, einschließlich der Schätzung des ROI. Die Ergebnisse der geplanten Varianten erhalten Sie in einer übersichtlichen Zusammenfassung im generierten Bericht. Ein vollständiger Vergleich dessen, was für Ihr Unternehmen am vorteilhaftesten ist, ist immer griffbereit!

Durchführung wissenschaftlicher Forschung

Der Digitale Zwilling kann als Plattform zur Simulation und Überprüfung von Prozessen im Rahmen wissenschaftlicher Forschung genutzt werden. Dadurch sind bereits die ersten wissenschaftlichen Arbeiten entstanden, und erste Fördermittel wurden gewonnen. Er hilft auch bei der Planung von Investitionen im Hinblick auf EU-Förderungen. So können sogar geplante Einnahmen geschätzt werden.

Sky is the limit!

Oder entdecken Sie eine weitere Anwendung des Digitalen Zwillings, die für Ihr Unternehmen wichtig und nützlich sein könnte?

Ein Beispiel für eine untypische Lösung ist der Produkt-Showroom, den unsere Partner, insbesondere Technologieanbieter, gerne nutzen.

Wir laden Sie zum Experimentieren ein!

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Steigerung der Prozesseffizienz

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Reduzierung der Fehlerquote in Projekten

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Der erste Schritt zur Transformation – kostengünstiger als bei der Konkurrenz

Der Digitale Zwilling DBR77, verbessert durch KI-Algorithmen

Die KI-Algorithmen von DBR77 sind Methoden des maschinellen Lernens, die darauf abzielen, Entscheidungsprozesse in Produktionsbetrieben und Logistikzentren zu unterstützen und gezielt zu steuern.

Dank unserer entwickelten Algorithmen hilft der Digitale Zwilling DBR77 dabei, die Entscheidungslücke effizient zu schließen.

So unterstützt er Sie im täglichen Management Ihres Unternehmens und der wichtigsten Prozesse.

Mehr über das Forschungsprojekt, in dem wir an diesen Algorithmen gearbeitet haben:

Forschungs- und Entwicklungsprojektseite

Welche Digitalen Zwillinge
bieten wir an?

  • Einzelner Produktionsarbeitsplatz
  • Produktionslinie
  • Lager
  • Interne Intralogistik
  • Arbeit der Bediener
  • Gesamte Produktionsanlage

Welche Produktionsbereiche unterstützen unsere KI-Algorithmen?

  • Produktionsplanung
  • Optimierung des OEE am Produktionsarbeitsplatz
  • MPS – Mittelfristiger Produktionsplan
  • Zuweisung von Mitarbeitern zu Produktionsarbeitsplätzen
  • Materialmanagement an der Produktionslinie
  • Optimierung der Transportwege

Wie läuft der Aufbau des Digitalen Zwillings DBR77 ab?

Dateneingabe

Um korrekt zu prognostizieren und Entscheidungen zu treffen, müssen wir mehr über Ihr Werk wissen. Daher werden wir Informationen über die Prozesse sammeln, die wir visualisieren und simulieren werden. Grundlage dafür sind aktuelle Produktionsdaten und historische Daten.

Visualisierung

Wir beginnen mit der korrekten Nachbildung des Aussehens und der Funktionalität der Elemente Ihrer Arbeitsumgebung. Dank der umfangreichen DBR77-Datenbank mit 3D-Modellen verschiedener Objekte (Roboter, Maschinen, Gabelstapler usw.) können Sie Ihre Produktions- oder Lagerhalle und deren Inhalte ganz einfach nachbilden.

Simulation

Bevor wir mit den virtuellen Simulationen beginnen, versorgen wir das System mit grundlegenden Informationen über Ereignisse und Prozesse in der simulierten Umgebung. So wird es möglich, Produktions- und Logistikprozesse realitätsgetreu abzubilden.

Analyse

Am Ende können wir wie in einer Zeitmaschine in die Vergangenheit zurückkehren oder in die Zukunft blicken. Ändern Sie die Annahmen und simulieren Sie die Ergebnisse der Arbeit Ihres gesamten Werks oder eines Teils davon. Es werden sicherlich viele Optionen auftauchen, die es wert sind, getestet zu werden.

Entscheidungen

Wenn Sie möchten, dass Ihr Zwilling Ihnen bei täglichen Entscheidungen hilft, übertragen Sie reale Prozesse in die virtuelle Welt in unserem 3D-Studio. Sicherlich wird die Unterstützung durch KI-Algorithmen Ihnen helfen, alle gesteckten Produktionsziele schneller zu erreichen.

Sehen Sie, wie unsere Kunden den Digitalen Zwilling DBR77 genutzt haben

Sehen Sie sich alle Fallstudien an

Häufig gestellte Fragen:

Wie werden die Daten aus Tests/Simulationen gespeichert, in welchem Format und in welcher Form können wir sie abrufen? Wie lange werden diese Daten aufbewahrt?

Die Daten der Testumgebung werden für die Dauer des Abonnements + 90 Tage gespeichert. Die gesammelten und gespeicherten Daten befinden sich in einer personalisierten Datenbank von DBR77. Ausgewählte Daten können im Format .XLSX .CSV XML. JSON importiert werden. Die Simulationsdaten können nach Abschluss der Simulation heruntergeladen werden / individuelle Simulationen werden nicht langfristig gespeichert.

Was bedeutet in der Lizenz - unbegrenzte Anzahl von Benutzern - Bearbeitung oder nur Anzeige?

Zum Firmenkonto auf der DBR77-Plattform kann der zugewiesene Administrator einer beliebigen Anzahl von Personen Zugang gewähren und festlegen, welche Berechtigungen die Benutzer haben. Die Verwaltung der Berechtigungen reicht von „nur Ansicht“ bis hin zur vollständigen Bearbeitung und Berechtigung zur Vertragsunterzeichnung.

Was bedeutet 10 Testszenen?

Eine Szene enthält eine Halle mit beliebigen Abmessungen. In der Praxis wird oft in einer Szene das Werk oder ein Teil des Werks im „realen“ Zustand abgebildet, während die restlichen Szenen Duplikate dieses Werks für Layout-Überprüfungen, Zeitplanänderungstests oder zur Darstellung verschiedener Werksteile sind, an denen unterschiedliche Teams arbeiten.

Können neue Elemente (nicht in der Objektbibliothek vorhanden) selbst hinzugefügt werden? Wenn nicht, was müssen wir übermitteln, damit der Softwareanbieter ein neues Element (z. B. eine Verpackungsmaschine) einfügt? Wenn ja, welche Dateiformate unterstützt diese Plattform?

Je nach Lizenz ist eine bestimmte Anzahl von benutzerdefinierten Modellen festgelegt, die wir einführen können. Dafür benötigen wir .step- oder .fbx-Dateien sowie idealerweise einige Fotos des jeweiligen Geräts. Darüber hinaus besteht gegen eine zusätzliche Gebühr die Möglichkeit, weitere individuelle Modelle hinzuzufügen oder „Ersatzkörper“ zu verwenden, die die Funktionen des jeweiligen Geräts besitzen, aber nicht dessen visuelle Darstellung wiedergeben.

Gibt es die Möglichkeit, den Code, der z. B. für den Betrieb von Maschinen verantwortlich ist, zu ändern und eigene Skripte hinzuzufügen? Wenn ja, welche Programmiersprache wird verwendet?

Es ist möglich, die Produktionslogik ohne Programmierung abzubilden.

Ist es möglich, Maschinenausfälle zu simulieren? Wenn ja, können MTBF- und MTTR-Parameter eingegeben werden?

Ja. Es können MTBF-, MTTR-Parameter sowie die Wahrscheinlichkeit des Auftretens anderer ungeplanter Ereignisse eingegeben und zufällige Ereignisse sowie deren Einfluss auf den Produktionsprozess und die OEE der Linie oder des gesamten Werks simuliert werden.

Wo werden die Daten des digitalen Zwillings von DBR77 gespeichert?

Server – Digital Ocean Frankfurt – Sicherheitsmaßnahmen -> 3 alte Sicherheitsstufen. Plattform DBR77 – alle Interaktionen laufen über das interne Netzwerk, der Zugriff auf den Server erfordert einen SSH-Schlüssel, und die Daten werden während der Übertragung mit SSL verschlüsselt.

15 Modelle max = 15 Produktionshallen oder 15 eigene Maschinen?

15 zusätzlich im Projekt implementierte Modelle zur Verwendung in der Visualisierung, keine Einschränkungen bei der Nutzung der im Studio 3D-Umfeld verfügbaren Modelle.

Wie hoch ist die Verzögerung bei der Übertragung von Live-Daten?

Dies hängt von der Anzahl und Art der angeschlossenen Sensoren sowie der Internetgeschwindigkeit im jeweiligen Werk ab. Im Durchschnitt dauert es von wenigen Millisekunden bis zu mehreren Sekunden. ACHTUNG! Für die volle Funktionalität kann abhängig von den Sensoren eine BigData-DBR77-Lizenz erforderlich sein.

Wie lautet das SLA für den "technischen Support – in der Warteschlange"?

Je nach gewählter Lizenz garantieren wir die Annahme eines Tickets durch den technischen Support entweder chronologisch – ohne Garantie einer bestimmten Reaktionszeit, bei der Lizenz „Simulation“ innerhalb von 48 Stunden von Montag bis Freitag, bei „Algorithmisierung“ innerhalb von 24 Stunden von Montag bis Freitag. Bei Enterprise – nach Vereinbarung. Da wir derzeit nur wenige technische Probleme haben, werden Tickets sogar in der Warteschlangen-Version am selben Tag angenommen.

Welche Arten von Diagrammen können in der Simulation generiert werden?

Einfache Diagramme werden im Dashboard generiert. Individuelle Diagramme können selbst auf Basis der generierten Daten erstellt werden.

Benötigen Sie mehr Informationen zur digitalen Transformation?
Sehen Sie sich unser Material an!

BILDUNGSMATERIALIEN

Sehen Sie, was unsere Kunden über die Nutzung des Digitalen Zwillings DBR77 sagen

Verfügbare Abonnements für den Digitalen Zwilling DBR77 

nach dem Einloggen auf der DBR77-Plattform

* Kontaktieren Sie den Vertrieb, um zu prüfen,
ob es derzeit Aktionen für Ihre Region gibt.

Klicken Sie, um mehr zu erfahren ⬇️

VISUALISIERUNG

899€ / Monat

Enthalten u. a.:

  • Gesamtanzahl der Benutzer: 4
  • Zugang zu allen 3D-Modellen der Plattform
  • Gesamtanzahl der individuellen 3D-Modelle zur Verwendung in der Visualisierung – 5 Modelle
  • Grundlegende Animation des Produktionsprozesses
  • Komplette Präsentation in VR- und AR-Umgebung
  • Animation und Simulation basierend auf manuell eingegebenen Daten
  • Technischer Support – in der Warteschlange

SIMULATION

1299€ / Monat

Enthält Visualisierung, plus u. a.:

  • Gesamtanzahl der Benutzer: 10
  • Gesamtanzahl der individuellen 3D-Modelle – 10 Modelle
  • Erweiterte Animation des Produktionsprozesses
  • Animation und Simulation basierend auf historischen Daten (Excel-Import)
  • Analyse der Produktionseffizienz VSM (mit Bericht)
  • Produktionsberichte (u. a. OEE, Linienlaufzeiten)
  • KI-Algorithmen zur Unterstützung von Entscheidungsprozessen – 2 Algorithmen

ALGORITHMIERUNG

2299€ / Monat

Enthält Simulation, plus u. a.:

  • Anzahl der Benutzer: unbegrenzt
  • Gesamtanzahl der individuellen 3D-Modelle – 15 Modelle
  • Animation und Simulation – volle Funktionalität mit Live-Daten-Anbindung
  • KI-Algorithmen zur Unterstützung von Entscheidungsprozessen – 5 Algorithmen
  • Anzahl der Testszenen – 10 Szenen
  • 3D-Dashboard – Berichte nach Kundenwunsch (1 pro Monat)
  • Beschleunigte Simulation (1024 x)

ENTERPRISE

Preis auf Anfrage

Kontaktieren Sie den Vertrieb

Enthält Algorithmierung, plus:

  • Anzahl der individuellen 3D-Modelle nach Vereinbarung
  • Vollständige Anpassung der Produktionsfunktionen für Managemententscheidungen
  • KI-Algorithmen zur Unterstützung von Entscheidungsprozessen – Anzahl nach Vereinbarung
  • Anzahl der Testszenen zur Entwicklung verschiedener Varianten – nach Vereinbarung
  • 3D-Dashboard – Berichte nach Kundenwunsch
  • Technischer Support – Ticketannahmezeit max. 24h

      Zu jeder Variante bieten wir die Möglichkeit, kompatible VR-Headsets für 129€/Monat zu mieten.

      Möchten Sie den Digitalen Zwilling DBR77 abonnieren?

      Melden Sie sich auf der Plattform an!

      Wofür haben unsere Kunden den Digitalen Zwilling bereits genutzt?

      • Abbildung der Produktion mit Live-Daten;
      • Anzeige und Optimierung der Verfügbarkeit einzelner Arbeitsstationen in der Produktion;
      • Lagerverwaltung für Hauptlager und Fertigprodukte;
      • Bestandsmanagement im Lager;
      • Materialverwaltung in der Produktionslinie;
      • Zuweisung von Mitarbeitern zu Produktionsstationen;
      • Intralogistik des Werks und Optimierung der Transportwege;
      • Planung des Produktionsplans;
      • Nutzung von VR- und AR-Technologien bereits vor dem Start der Investition;
      • Verbesserung der Arbeitssicherheit;
      • Analyse des Materialflusses und der Linieneffizienz;
      • Mittelfristige Produktionsplanung (MSP);
      • Abbildung der Produktion basierend auf historischen Daten (Excel-Import);
      • Produktpräsentation in Form eines Showrooms.

      Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Digitale Zwilling DBR77 durch die hohe Präzision bei der Abbildung realer Prozesse eine schnelle Planung von einzelnen Arbeitsstationen, Produktionslinien oder sogar ganzen Werken ermöglicht. All dies zielt darauf ab, die Arbeit im Produktions- und Logistikmanagement schneller, einfacher und effizienter zu gestalten. Dadurch kann das Unternehmen seine Wettbewerbsfähigkeit kontinuierlich steigern.

      Möchten Sie sich den Unternehmen anschließen, die diese Technologie bereits nutzen?
      Sind Sie bereit für Ihre eigene Transformation?

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      Manager

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      Manager

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