Problem, który rozwiązujemy
Dla CTO firm produkcyjnych i logistycznych kluczowym wyzwaniem jest dobór odpowiednich technologii do rozwoju zakładu i optymalizacji procesów. Brak kompleksowych narzędzi symulacyjnych oraz trudność w weryfikacji dostawców utrudniają wybór najlepszych rozwiązań. W natłoku ofert rynkowych istotne jest także znalezienie technologii dopasowanej do potrzeb oraz wiarygodnego partnera wdrożeniowego.

Rezultaty w liczbach



Rozwiązanie

DBR77 dostarcza CTO kompleksowe wsparcie, umożliwiając:
Symulacje cyfrowego bliźniaka
DBR77 umożliwia realistyczne odwzorowanie procesów i układów produkcyjnych, co pozwala na precyzyjne planowanie, eliminację błędów oraz optymalizację działań w bezpiecznym, wirtualnym środowisku.
Dostęp do najlepszych dostawców technologii
Platforma marketplace oferuje CTO możliwość szybkiego porównania ofert wiodących dostawców technologii. Proces selekcji staje się bardziej efektywny, pozwalając na wybór najkorzystniejszego rozwiązania dostosowanego do potrzeb zakładu produkcyjnego.


Łatwość integracji i wdrażania
DBR77 wspiera sprawną integrację wybranych rozwiązań z obecnymi systemami IT i maszynami. Umożliwia szybkie wdrażanie technologii, minimalizując zakłócenia operacyjne i skracając czas potrzebny na uruchomienie projektów.
Kompleksowość rozwiązania
DBR77 zapewnia wsparcie na każdym etapie: od analizy i pomiarów procesów, przez poprawę wydajności, aż po zaawansowaną automatyzację. To wszechstronne narzędzie pomaga CTO optymalizować operacje i budować nowoczesne, zintegrowane środowisko produkcyjne.

Technologia

DBR77 to zintegrowany system składający się z trzech modułów: zbierania danych (IoT), poprawy efektywności (Cyfrowy Bliźniak) i automatyzacji (Marketplace), które wspólnie wspierają transformację operacyjną. System działa w elastycznym środowisku chmurowym, zapewniając dostępność z dowolnego miejsca, a wbudowany AI Asystent i funkcje VR/AR umożliwiają szczegółową analizę oraz wizualizację procesów, ułatwiając podejmowanie optymalnych decyzji technologicznych.
Dlaczego DBR77?
Sprawdzona technologia
DBR77 to uznane rozwiązanie, które zdobyło zaufanie liderów przemysłowych na świecie. Gwarantuje niezawodność, wysoką jakość oraz skalowalność, umożliwiając zakładom produkcyjnym bezpieczne wdrażanie nowych technologii i utrzymanie ciągłości operacyjnej.


Precyzyjne symulacje cyfrowego bliźniaka
Zaawansowane narzędzia symulacyjne DBR77 umożliwiają CTO realistyczne odwzorowanie procesów produkcyjnych i layoutów fabryk. Usprawnia to planowanie, optymalizację zasobów oraz minimalizację kosztów i ryzyka, eliminując błędy już na etapie projektowania.
Marketplace z dostępem do najlepszych dostawców
DBR77 oferuje zintegrowaną platformę gromadzącą czołowych dostawców technologii. Pozwala na szybkie porównanie, selekcję i wdrożenie rozwiązań dopasowanych do potrzeb produkcyjnych, przyspieszając rozwój i unowocześnianie zakładów.

Studium przypadku
Case study: DRD w Beta-Point
Mamy przyjemność przedstawić studium przypadku firmy BETA-POINT z Bydgoszczy, która jest producentem etykiet samoprzylepnych i oferuje swoim...
Case study: Showroom
Zobacz, jak można zoptymalizować doświadczenia zakupowe w showroomie przy użyciu bliźniaka cyfrowego DBR77. Kolejna odsłona case study wprowadzi Was...
Case study: Plan rozbudowy zakładu
Zapraszamy do zapoznania się z materiałem, który pokazuje, jak można wesprzeć proces decyzyjny w zakresie rozbudowy zakładu produkcyjnego przy...
Aktualności
IoT w produkcji – czujniki w procesie zbierania danych.
To kolejny artykuł z naszej serii o IoT w produkcji i jego praktycznych zastosowaniach w przemyśle. W poprzednich tekstach omawialiśmy monitorowanie...
Czas cyklu – klucz do efektywnej produkcji
Czyli jak mierzyć i optymalizować automatycznie czas cyklu? Czym jest czas cyklu i dlaczego jest ważny w produkcji? Czas cyklu to czas potrzebny na...
IoT przemysłowe – czyli automatyczne zbieranie danych z produkcji
Dlaczego zbieranie danych produkcyjnych jest ważne? Współczesne zakłady produkcyjne funkcjonują w warunkach wysokiej zmienności, gdzie krótkie serie...